R角，顾名思义就是指圆弧角。在零件结构中R角无处不在，分为内圆弧角或外圆弧角。在图纸上用R+数字表示，如R5表示半径为5的圆弧角。如下图：左侧为内圆弧角标注，右侧为外圆弧角标注
小小的R角是不是可有可无呢？实则不是，在实践中，经常会因为忽视R角，出现很多"事故"。那我们总结下R角有哪些作用：
1、机加工件减少应力集中，避免断裂等失效。在机加工零件设计中，台阶轴每个台阶根部的R角可以有效减少应力集中现象，提高零件的强度和使用寿命。例如：
①悬臂轴R角替代倒角或退刀槽，提高轴的强度。
示例1：R角替代退刀槽(大R角不影响装配)
示例2：R角替代倒角(大R角影响装配)
②螺栓头根部圆角，提高螺栓强度。依据GB-T 5782-2000《六角头螺栓》，以M5螺栓为例，图中r角***小值规定为0.2mm。
如果是在紧固连接中，此处R角是除了螺纹***牙之外的***大应力集中点，如果按照标准设计成0.2mm，存在较大强度风险。通常此处R角要尽可能的大一些，利于提高螺栓的强度。
③轴端部加工R角，可以去除毛刺，使零件边缘更加光滑，提高加工精度和装配质量。例如螺钉头均有圆角，方便套筒安装；机加工零件轴肩圆角处理等。下图为电锤撞杆：
2、塑料件提高注塑流动性和筋板强度。塑料件模具增加R角，提高可以提高注塑材料的流动性，减少气泡产生，也有助于模具的脱模，提高产品的外观质量，同时也增加内部筋板的强度。例如：
①螺钉柱及加强筋板根部圆角，提高强度。特别是使用一些强度较低的材料，如PP，更需要注意。通常情况内圆角R≤0.3t(t为壁厚)，应力集中明显；内圆角R≥0.8t，基本无应力集中。
②风扇叶片根部增加R角，提高强度。如下图：
3、冲压件成型，需要R角过渡，提升冲压的工艺性和模具寿命。如下为角磨冲压护罩，折弯处均圆角处理：
1、产品设计增加R角，能提升产品美观度、人机舒适性和安全性。例如：
①产品外观可触碰的零件，一般都R角处理，即美观又增强用户触碰感；一些产品的把手设计大R角处理，提升用户操作手感。
②产品安全规范需求。在一些需要符合安全规范的设计中，如过线孔、卡线槽等，R角的设计可以避免锋利的锐角，防止刮手等安全事故。
通过上述介绍，R角的作用不小。R角设计时还需要注意以下几点：
①在设计壁厚类产品时，保持R角一致，确保壁厚均匀，提升整体结构稳定性；
②R角的大小，有些场景是越大越好，但同时需要考虑装配空间，避免本应该是面接触却是R角处线接触；
③R角处的粗糙度有些场景需要管控，如外圆弧角，有些是密封橡胶件的装配导向，粗糙度差会损伤密封件；
④塑料件结构中，除了必要的R角(螺钉柱根部、加强筋根部和卡线槽等)，过多的R角会增加模具加工的复杂性和成本；
总之，"小小"的R角的作用不可忽视。通过合理设计和应用R角，可以显著提升产品的性能、外观和安全性，同时也有助于提高生产效率和降低成本。
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